3Cr13不銹鋼數(shù)控車削特點及分析

 在不銹鋼零件試加工時，首先我們按車削普通碳鋼的工藝方法對3Cr13鋼進(jìn)行了車削試驗，結(jié)果是刀具磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)率低，零表面質(zhì)量達(dá)不到要求。

 比較3Cr13鋼、40號鋼、45號鋼等碳素結(jié)構(gòu)鋼的機械性能，3Cr13鋼的強度、延伸、斷面收縮率、沖擊性能等指標(biāo)都比40號鋼、4 5號鋼高，是一種強度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。由于切削時加工硬化嚴(yán)重，切削抗力大，切削溫度高，引起刀具磨損嚴(yán)重，使磨刀次數(shù)增多，增加了停機時間和機床整時間，降低了生產(chǎn)率。又由于容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，引起工件尺寸的變化并影響表面粗糙度，而且切屑不易卷曲和折斷，又損傷工件已加工表面，直接影響零件拋光的質(zhì)量。所以，不能用切削45號鋼的工藝來切削3Cr13鋼，也不能把普通車床上的加工方法照搬到數(shù)控車床上來。因為一般數(shù)控車床裝刀較少，要求用最少的走刀次數(shù)就能使加I，表面達(dá)到要求的尺寸和表面粗糙度，以保證較高的生產(chǎn)率。

 針對上述問題，我們采取了以下幾項加工工藝措施。

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